تجزیه و تحلیل علل رنگ خاکستری در پیچ های گالوانیزه گرم گرم
Apr 15, 2025
کاربران از ظاهر خاکستری سؤال کرده اندپیچ های گالوانیزه گرم گرمآنها قبلاً خریداری کرده بودند و نمی دانند که آیا این یک مسئله کیفیت را نشان می دهد یا خیر. پیچ های گالوانیزه گرم به طور معمول یک سطح خاکستری نقره ای مات را نشان می دهند ، که از انتهای روشن پیچ های الکترو گالوانیزه متمایز است. با این حال ، خاکستری بیش از حد باید با در نظر گرفتن فرایند ، مواد و عوامل محیطی مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرد. در زیر یک تفکیک حرفه ای از تأثیرات کلیدی وجود دارد:
1. تأثیر ترکیب حمام روی و کنترل فرآیند
1.1 خلوص روی ناکافی
گالوانیزه کردن استاندارد گرم ، نیاز به شمش روی با بیش از یا مساوی با خلوص 99.99 ٪ (درجه {3}}} روی) دارد. اضافه کردن روی روی (حاوی ناخالصی های Fezn₇) ، روی بازیافت شده یا زباله های صنعتی خلوص را کاهش می دهد و باعث می شود محتوای آهن در حمام از حد عادی فراتر رود (> {4 4}. {6}} 2 ٪ در مقابل استاندارد 0.003 ٪). آهن بیش از حد باعث شکل گیری لایه های آلیاژ در درشت Fe-Zn بر روی سطح پیچ می شود و بازتاب نور را کاهش می دهد و باعث ایجاد ظاهری خاکستری یا سیاه می شود. این نشانگر یک مسئله با کیفیت است که اغلب با پوشش روی شل و چسبندگی ضعیف همراه است.
1.2 دمای حمام غیر طبیعی
دامنه دمای گالوانیزه بهینه بهینه 450-480 درجه است:
دمای بالاتر از 490 درجه: اکسیداسیون تشدید شده باعث تولید بیش از حد اکسید روی ، که به عنوان یک لایه متخلخل به سطح پیچ می چسبد ، منجر به تغییر رنگ خاکستری می شود.
دمای زیر 440 درجه: مرطوب کننده ناقص روی باعث لکه های تاریک ناهموار و چسبندگی پوشش ضعیف می شود.
2. تأثیر مواد پیچ و عملیات حرارتی
نمرات مختلف پیچ به دلیل ترکیب شیمیایی و عملیات حرارتی تغییرات رنگی را نشان می دهد ، در نتیجه تفاوت های رنگ طبیعی در محدوده های قابل قبول رخ می دهد (با استفاده از8.8 پیچ درجهبه عنوان یک مرجع):
| درجه پیچ | خاصیت مواد | تشکیل پوشش روی | ظاهر رنگ | ماهیت تنوع |
|---|---|---|---|---|
| 4.8 درجه | فولاد کم کربن (C کمتر از یا مساوی با {1}}. 25 ٪) ، فعالیت سطح بالای تحت درمان با سطح بالا | رشد سریع روی روی و رشد لایه آلیاژ درشت | خاکستری تیره (مات و کسل کننده) | اثر عادی مربوط به فرآیند |
| 8.8 درجه | فولاد متوسط-کربن (C {1}}. 25-{3}} 55 ٪) ، سطح متراکم خاموش و معتدل | لایه آلیاژ یکنواخت با ساختار کریستالی ریز | نقره ای خاکستری (مات استاندارد) | حالت عادی معمولی |
| 10.9 درجه | فولاد آلیاژ کربن متوسط (با منگنز ، CR) ، سختی سطح بالا و کم مصرف | واکنش متوسط با روی ، نسبت بالاتر از لایه روی خالص | خاکستری روشن (درخشش فلزی جزئی) | سازگاری فرایند بهینه |
توضیح مکانیسم:
پیچ و مهره های درجه {1}}} ، تحت درمان نشده ، دارای سطوح بسیار واکنشی هستند که لایه های آلیاژ Fe-Zn ضخیم (محتوای FE 6-11 ٪) را تشکیل می دهند و بازتاب نور را کاهش می دهد.
10. پیچ های درجه {1}} ، با سطوح سخت ، آلیاژ بیش از حد را مهار می کنند ، روی خالص تر (محتوای روی 98 ٪) را حفظ می کنند ، بنابراین درخشش بالاتری نشان می دهند.
3. تأثیر عوامل پس از درمان و محیطی
3.1 عدم درمان منفعل
پیچ و مهره بدون انفعال (به عنوان مثال ، انفعال آبی کروم سه ظرفیتی) یک فیلم اکسید روی طبیعی در هوا ایجاد می کند و در طی 24 ساعت براق 30 ٪ کاهش می یابد. این ظاهر "خاکستری گرد و غبار" یک فرآیند مقاومت به اکسیداسیون طبیعی است ، نه یک نقص با کیفیت.
3.2 تأثیر محیط ذخیره سازی
در محیط های مرطوب (رطوبت 60 ٪) ، سطوح روی ، زنگ سفید کربنات اصلی روی را تشکیل می دهند (در ابتدا غبار سفید ، در موارد شدید به خاکستری تبدیل می شوند). بر خلاف خاکستری از حمام های روی آلوده ، این زنگ زدگی را می توان مکانیکی بدون جدا شدن پوشش از بین برد.
4. استانداردها و توصیه های ارزیابی کیفیت
4.1 علائم خاکستری غیر طبیعی (نگرانی های کیفیت)
تکه های خاکستری تیره در منطقه بزرگ و بدون براق فلزی
باقیمانده مانند پودر پس از پاک کردن (نشانگر چسبندگی پوشش ضعیف)
اختلاف رنگ > NBS 3 درجه در بین پیچ های همان دسته ای ، همان درجه (اندازه گیری شده توسط متر اختلاف رنگ)
4.2 روش تست حرفه ای
ضخامت روکش روی: آزمایش سنج ضخامت مغناطیسی بیشتر از یا مساوی 85μm (مطابق با استاندارد GB/T 13912 کلاس II)
تجزیه و تحلیل ترکیب: طیف سنجی فلورسانس اشعه ایکس برای تأیید محتوای آهن <{{1}. 005 ٪ در لایه روی
تست چسبندگی: تست چکش برای اطمینان از عدم لایه برداری از پوشش یا شکوفه
4.3 توصیه های تهیه
گزارش های تست خاص کوره را از تأمین کنندگان (از جمله ضخامت پوشش ، ترکیب و داده های چسبندگی) درخواست کنید
نمونه های استاندارد را برای مقایسه نگه دارید تا به دلیل اختلاف رنگهای متقاطع از اشتباه خودداری کنید (به عنوان مثال ، 4.8 در مقابل 10.9 درجه)
پایان
دلایل اصلی رنگ خاکستری در پیچ های گالوانیزه گرم: عبارتند از:
خاکستری غیر طبیعی: ناشی از حمام های روی آلوده ، انحراف دما ، یا از دست رفتن پس از درمان ، مسائل مربوط به کیفیت را نشان می دهد.
تنوع رنگ طبیعی: تن های تیره در 4. {1}}} درجه و تن های روشن تر درپیچ های 10.9 درجهذاتی برای سازگاری فرآیند مواد ، مطابق با استانداردهای بین المللی است.
از طریق تجزیه و تحلیل ترکیب ، اندازه گیری ضخامت و آزمایش چسبندگی ، می توان از نظر علمی بین تغییر رنگ طبیعی و نقص کیفیت تمایز قائل شد ، و اطمینان حاصل کرد که محصولات خریداری شده مشخصات فنی را رعایت می کنند.







