نقص های رایج پیچ ها

سهام قبلی در بازرسی ورودیپیچنسبتاً پیچیده و حرفه ای بودند ، برای کارکنان انبار با پایه خاصی در صنعت سخت افزار مناسب تر بودند. با این حال ، صنعت بست کاملاً تخصصی است. تازه واردان ، به ویژه کسانی که مدیریت انبار را درست پس از فارغ التحصیلی کار می کنند ، اغلب فاقد دانش مربوطه هستند و به راحتی احساس سردرگمی می کنند.

بنابراین ، در این مقاله چندین نقص شایع پیچ و مؤلفه های تطبیق مورد تجزیه و تحلیل قرار می گیرد و به تازه واردان اجازه می دهد تا به سرعت مشکلات را شناسایی کنند.

ابتدا علائم تصفیه مواد و سطح را بررسی کنید. پیچ های قدرت بالا- (از جمله پیچ های فولادی کربن و پیچ های فولادی آلیاژی) معمولاً دارای نمرات درجه قدرت بر روی سر خود هستند {2 {2} به عنوان مثال ، 8.8 درجه وپیچ های 10.9 درجهبه ترتیب با "8.8" و "10.9" مشخص شده اند. در حین بازرسی ، تأیید کنید که علائم واضح و سازگار با الزامات سفارش هستند. رنگ تصفیه سطح نیز باید تأیید شود: پیچ های فولادی کربن بدون تصفیه سطح بیشتر آهن هستند-} خاکستری در رنگ طبیعی آنها. پیچ های الکتروگالوانیزه معمولاً سفید یا آبی- سفید هستند. نیکی-} پیچ های اندود معمولاً نقره ای روشن هستند (آبکاری مات مات رنگ نقره ای ساتن را نشان می دهد). DACROMET - پیچ های روکش شده نقره ای هستند-} خاکستری با رنگ خاکستری مشخص ؛ HOT - پیچ های گالوانیزه DIP نقره ای- خاکستری با یک سطح نسبتاً خشن و کسل کننده هستند. اگر رنگ با الزامات سفارش مطابقت نداشته باشد ، یا در صورت بروز مشکلاتی مانند عدم وجود آبکاری یا آبکاری لایه برداری ، همه آنها ناقص تلقی می شوند.

در مرحله بعد ، نقص های رایج روی سر پیچ را بررسی کنید ، با تمرکز بر "سر کج (خارج از مرکز)": نیمکت پیچ های سر شش ضلعی باید با مرکز سر هماهنگ شود ، در سراسر - ابعاد مسطح از سر شش ضلعی باید استانداردها را رعایت کند و انحراف سه قسمت مخالف باید در محدوده آشکار باشد. برای پیچ های سوکت شش ضلعی ، ساکت نیز باید عمود بر مرکز سر باشد و شکل سر باید متقارن باشد. اگر سوکت خارج از مرکز باشد ، باید به سوکت شش ضلعی توجه شود-}}}}}} اگر سوکت خارج از مرکز باشد ، گشتاور بیش از حد در حین نصب به راحتی باعث ایجاد نیروی ناهموار روی سر می شود و منجر به شکستن سر می شود. علاوه بر این ، سر را برای ترک ها ، تراشه ها و برآمدگی های بیش از حد بررسی کنید.

سپس ، نقص نخ مشترک را بررسی کنید. حتی از بین تأمین کنندگان واجد شرایط ، موضوعات ممکن است مشکل داشته باشند- نه تنها در هنگام بازرسی روی لکه ها تمرکز می کنند: ابتدا یکپارچگی موضوع را بررسی کنید ، از جمله اینکه آیا موضوعات آسیب دیده (دندانهای نخ شکسته) وجود دارد ، نخ های سلب شده (مشخصات موضوع تغییر شکل یافته که نمی توانند به درستی درگیر شوند) یا قسمت نخ نادرست. دوم ، پاکیزگی موضوع را بررسی کنید. اگر نخ ها با لکه های روغن ، پرونده های آهنی از تولید یا علائم زنگ زدگی باقیمانده باشند ، نه تنها پیچاندن آنها در حین نصب دشوار خواهد بود بلکه بر قدرت اتصال نیز تأثیر می گذارد. چنین محصولات ناپاک باید رد و برای پردازش قبل از تحویل به تأمین کننده بازگردانده شوند. مقدار کمی از گرد و غبار انباشته شده در طول بسته بندی معمولاً بر استفاده تأثیر نمی گذارد و در حین نصب به طور طبیعی از بین می رود.

در آخر ، نقص های مشترک را بررسی کنیدواشنگرهای مسطحبشر دو نقطه بازرسی کلیدی برای واشر مسطح وجود دارد: اول ، ضخامت- تأیید کنید که ضخامت مطابق با مدل استاندارد ملی (GB) مشخص شده در ترتیب (به عنوان مثال ، GB/T 97.1 ، GB/T 97.2) مطابقت دارد. با استفاده از واشرهای مسطح M12 به عنوان نمونه ، GB/T 97.1 (واشرهای کوچک) ضخامت 1.6 میلی متر را مشخص می کند ، در حالی که GB/T 97.2 (واشرهای مسطح چرمی) 2mm- را مشخص می کند. این قابل تعمیم است. برخی از بازرگانان برای کاهش هزینه ها از محصولات نازک تر از استاندارد استفاده می کنند. دوم ، ظاهر-} برای آستانه های بیش از حد ، شکاف های لبه و جنگی سطحی بررسی کنید. این مسائل بیشتر ناشی از فرآیند مهر زنی ضعیف و قالب های فرسوده است که بر نصب و راه اندازی بر ایمنی تأثیر می گذارد و باید رد شود.

موارد فوق نقاط بازرسی اساسی و نقص های رایج پیچ و مهره و واشرهای مسطح است.