درمان الکتروگالوانیزه پیچ و مهره درپوش سوکت شش گوش

در بازار بست، پرکاربردترین آنها درجه 4.8 معمولی استپیچ های سر شش گوش. به جز پرداخت طبیعی، اکثریت قریب به اتفاق این پیچ و مهره های درجه 4.8 تحت عملیات گالوانیزه کردن یا گالوانیزه گرم{2}} قرار می گیرند. در میان پیچ‌هایی که عمدتاً برای الکتروگالوانیزه استفاده می‌شوند، پیچ‌های درپوش شش سوکتی نوع اصلی هستند{4}}الکتروگالوانیزه کردن نه تنها مقاومت در برابر خوردگی محصول را بهبود می‌بخشد، بلکه پیچ‌های کلاهک شش سوکت اصلی مشکی را به ظاهری جدید تبدیل می‌کند و از نظر زیبایی شناختی و کاربردی‌تر می‌سازد. اصل الکتروگالوانیزه استفاده از الکترولیز برای رسوب یون های روی است که یک لایه روی محافظ نازک روی سطح پیچ تشکیل می دهد و در نتیجه رنگ پیچ را تغییر می دهد و مقاومت در برابر خوردگی آن را افزایش می دهد.

الکتروگالوانیزه به عنوان گالوانیزه سرد نیز شناخته می شود. این نام به این دلیل است که سایر فرآیندهای رایج گالوانیزه کردن (مانند-گالوانیزه گرم و عملیات داکرومت) همگی نیاز به پردازش در محیط‌های با دمای بالا دارند، در حالی که گالوانیزه کردن در دمای اتاق در حمام آبکاری بدون تکیه بر دماهای بالا برای چسباندن لایه روی به سطح پیچ انجام می‌شود. اصل خاص به شرح زیر است: پیچ به عنوان کاتد و صفحه روی به عنوان آند عمل می کند که هر دو در محلول آبکاری حاوی یون های روی غوطه ور هستند. هنگامی که جریان الکتریکی از آن عبور می‌کند، واکنش‌های الکتروشیمیایی در کاتد و آند رخ می‌دهد و یون‌های روی به طور یکنواخت روی سطح پیچ و مهره رسوب می‌کنند تا پوششی روشن ایجاد کنند-این فرآیند الکتروگالوانیزه کردن (یا گالوانیزه سرد) نامیده می‌شود. لازم به ذکر است که لایه الکتروگالوانیزه نسبتاً نازک است. فقط می تواند خراش ها یا آسیب های جزئی روی سطح پیچ را ترمیم کند و نمی تواند سایش شدید را به طور کامل پوشش دهد.

پیچ درپوش سوکت شش گوش قبل از گالوانیزه سرد نمی توان مستقیماً در حمام آبکاری قرار داد. ابتدا سطح آنها باید کاملاً تمیز شود: برای پیچ های درجه 4.8، می توان آنها را پس از تمیز کردن مستقیماً در حمام آبکاری قرار داد. برای درجه 8.8 متوسط ​​وپیچ و مهره های{0}}با استحکام بالا، یک فرآیند ترشی اضافی قبل از گالوانیزه مورد نیاز است. پیچ‌ها برای مدتی در حمام ترشی خیس می‌شوند تا رسوب‌های اکسید سطحی و روغن از بین بروند، سپس تمیز کردن ثانویه انجام می‌شود و در نهایت برای گالوانیزه سرد در حمام آبکاری قرار می‌گیرند. یادآوری ویژه: پس از ترشی کردن، پیچ‌های درجه 8.8 باید تحت درمان به موقع هیدروژن قرار گیرند تا از خطرات شکنندگی هیدروژن که می‌تواند بر استحکام پیچ تأثیر بگذارد، جلوگیری شود.

در زمینه صنعتی، آبکاری یک تکنولوژی فرآوری کمکی ضروری است. آبکاری فقط به گالوانیزه سرد با سطح سفید یا آبی{1} اطلاق نمی‌شود، بلکه شامل روش‌های مختلفی مانند آبکاری نیکل، آبکاری طلا و آبکاری نقره می‌شود. اصول پردازش و فرآیندهای تکنولوژیکی این روش‌های آبکاری تقریباً مشابه هستند.

در میان روش‌های مختلف تصفیه سطح، یکی از آنها نسبتاً خاص است: آنودایز کردن (اصطلاح اصلی "هیدروژناسیون آندی" نادرست بود). اگرچه آنودایز کردن نیز در دسته عملیات سطح قرار می گیرد، آندایزینگ فقط برای اتصال دهنده های آلومینیومی قابل استفاده است. در کاربردهای روزانه، بست های آلومینیومی نسبتاً نادر هستند، بنابراین چنین تقاضاهایی رایج نیست.

در مقایسه با سایر عملیات های سطحی، الکتروگالوانیزه کمترین هزینه را دارد اما مزایای برجسته ای را ارائه می دهد: فرآیند ساده و آسان برای کار، سطح پیچ و مهره دارای پرداخت بالا، مناسب برای تولید انبوه (با خروجی زیاد)، لایه روی ریز و یکنواخت است، دارای مقاومت اولیه در برابر خوردگی است و می تواند رنگ های مختلف را با توجه به نیاز ارائه دهد. در ضمن لایه روی چسبندگی خوبی دارد و در هنگام استفاده معمولی و ضربه های جزئی به راحتی از بین نمی رود.