روش آزمایش سختی پیچ

برایپیچ های فلزی کربنما معمولاً علاوه بر تست های عملکردی لازم ، استاندارد سختی نیز از پارامتر مهم .} استفاده می کنیم ، بنابراین سختی پیچ را آزمایش می کند؟

اول ، این ادعا که پیچ های استیل ضد زنگ نیاز به آزمایش سختی ندارند ، نادرست است . در حالی که ساخت پیچ های استیل ضد زنگ و ساخت و سازها عمدتاً شامل شکل دادن به مواد ، برخی از پیچ های استیل ضد زنگ است-به ویژه آنهایی که از فولاد ضد زنگ مارتنزیتیک ساخته شده اند (E. G {{3 {3 {3 {3}. بر این اساس. عملکرد یک پیچ استیل ضد زنگ تمام شده در واقع توسط مواد آن تعیین می شود ، اما برای پیچ های فولادی ضد زنگ تحت درمان با گرما ، آزمایش سختی لازم است زیرا به طور مستقیم خصوصیات مکانیکی آنها را منعکس می کند. بنابراین ، نادرست است که بگوییم سختی استیل بی سیم هرگز نیازی به تأیید نیست. نوع مواد به تنهایی کافی نیست .

بنابراین ، شاخص سختی منحصر به پیچ های فولادی کربن نیست. برخی از پیچ های استیل ضد زنگ همچنین دارای نیازهای سختی هستند . پیچ های دارای درجه های مختلف دارای سطح سختی متفاوت. با توجه به پارامترهای استاندارد ملی:

درجه 4. 8 پیچ (فولاد کم کربن ، تحت درمان با آنها) از سختی کم برخوردار است ، که معمولاً در سختی برینل (HB) با دامنه130-180 بیان می شود (HRC در اینجا کاربردی نیست ، زیرا HRC برای آزمایش سختی بالاتر استفاده می شود).

درجه 6 . 8 پیچ به طور کلی از مقیاس B Rockwell B (HRB) استفاده می کند ، با دامنه81-96 (HRC نیز کاربردی نیست).

درجه بالاتر بعدی پیچ های 8.8 درجه ای است که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند ، با مقیاس C Rockwell (HRC)22-32.

پیچ های بالاتر 10.9 دارای HRC33-39.

سرانجام ، پیچ های درجه 12.9 دارای بالاترین استحکام و سختی هستند ، با HRC39-44.

از آنجا که شکل یک پیچ یک سطح صاف کامل نیست ، مقادیر سختی که در قسمت های مختلف آزمایش شده اند کمی متفاوت خواهد بود ، بنابراین استاندارد سختی به مقدار متوسط . اشاره دارد

سختی پیچ و مهره دقیقاً چگونه آزمایش می شود؟

بیایید با تست سختی برینل . برای اندازه گیری سختی برینل شروع کنیمپیچ، از تورهای توپ فولادی یا از محفظه های کاربید سیمانی استفاده می شود .} سختی برینل عمدتا برای مواد با سختی کمتر از 450 HBW مناسب است (HBW جایگزین HBS در استانداردهای فعلی شده است) ، که برای آن می توان از محفظه های توپ فولادی استفاده کرد. در عوض ،. مواد مانند 12L15 (فولاد برش آزاد) اغلب برای سختی برینل آزمایش می شوند ، و برخی از پیچ های با مقاومت کم (E. G. ، درجه 4 {11} 8) نیز نیاز به تست سختی برینل دارند.

جدول استانداردهای قدیمی و جدید را مقایسه می کند . برای محصولات پیچ ، مهمترین پارامتر سختی Rockwell ، I {{1} E . ، استاندارد سختی HRC که ما اغلب به . تست سختی Rockwell اشاره می کنیم ، از سال 2004 با شش Scars and arsptable استفاده می شود. 45N ، 15T ، 30T و 45T . استاندارد قدیمی استفاده از الماسهای الماس را برای آزمایش سختی Rockwell مشخص کرد ، در حالی که استاندارد جدید همچنین امکان استفاده از توانه های کاربید سیمانی را فراهم می کند {12 {} علاوه بر این ، محیط آزمایش و تغییر دما در آن زمان باید در نظر گرفته شود. مقررات جدید در مورد گزارش های آزمون بایگانی اضافه شده است ، و نتایج آزمون لازم است تا به 5 ساعت {14} 5 ساعت (با مقیاس های خاص ، مانند HRC یا HRB ، مشخص شده) دقیق باشد.