استانداردهای مربوط به پیچ و مهره های مقاوم در برابر دما بالا {0}

از جمله در حال حاضر معمولاً مورد استفاده قرار می گیردپیچ های مقاوم در برابر دما بالا {{0}محصولات ساخته شده از استیل ضدزنگ دوبلکس 2205 به طور گسترده ای اعمال می شود. پیچ های استیل ضد زنگ دوتایی 2205 دارای سازگاری بسیار خوبی با درجه حرارت بالا و پایین هستند: دمای عملیاتی مداوم آنها معمولاً 250 {8} 300 درجه است (می تواند برای مدت زمان کوتاه در برابر 400 درجه مقاومت کند) ، و آنها می توانند دمای پایین -60 درجه را تحمل کنند و آنها را با تغییرات ناگهانی دمای سناریو مناسب می کند. به عنوان مثال ، پیچ و مهره های فولادی آلیاژ کروم-مولیبدن 42CRMO می توانند برای مدت زمان کوتاه در حدود 360 درجه کار کنند ، اما هنگامی که دمای محیط به شدت کاهش می یابد یا به حالت عادی باز می گردد ، خصوصیات مکانیکی آنها نوسان می کند. در مقابل ، پیچ های استیل 2205 دوپلکس عملکرد پایدار را در چنین محیط های متناوب با درجه حرارت بالا و پایین حفظ می کنند.

چگونه می توان پیچ های استیل ضد زنگ مواد مختلف را تشخیص داد؟ پیچ های فولادی ضد زنگ 304 "A2-70" روی سر مشخص شده اند ، 316 پیچ استیل ضد زنگ "A4-70" یا "A4-80" مشخص شده اند ، و پیچ های دوپلکس استیل 2205 به طور مستقیم به طور مستقیم مشخص می شوند "2205" روی سر (ممکن است با استفاده از کدهای استاندارد مربوطه ، مانند Astm A193 به کار رفته باشد.

تفاوت بین پیچ های مقاوم در برابر دما بالا-

بسیاری از افراد به اشتباه معتقدند که پیچ های مقاوم در برابر دما بالا {0} بالا باید از پارامترهای کششی و گشتاور بالاتری نسبت به پیچ های قدرت بالا - داشته باشند ، اما این طور نیست. تفاوت اصلی بین آنها در خصوصیات مواد به جای قدرت اساسی نهفته است: در داخل کشور ، 42Crmo Chromium-} فولاد آلیاژ مولیبدن معمولاً برای تولید پیچ ​​های مقاوم در برابر دما بالا استفاده می شود ، که شاخص های قدرت آن شبیه به استاندارد 12.9 {7} 7 درجه است. با این حال ، مواد 42Crmo در دماهای بالا (حدود 360 درجه) بدون کاهش گشتاور یا کاهش سختی پایدار است. پیچ های معمولی (مانند فولاد کربن یا پیچ های استیل معمولی) معمولاً فقط می توانند به طور عادی زیر 200 درجه کار کنند که فراتر از آنها نتوانسته اند نیازهای عملکرد مکانیکی طراحی شده را برآورده کنند. بنابراین ، پیچ های مقاوم در برابر دما 15 {15 {بالا ساخته شده از 42crmo به طور گسترده ای در شرایط کار با درجه حرارت بالا مانند کشتی های فشار و دیگهای بخار استفاده می شود.

علاوه بر این ، در محیط های دما بالا- ، عملکرد ارتعاش ضد-} عملکرد پیچ ​​و تاب از پیچ های قدرت {{2} بسیار پایین تر از آن است که از پیچ های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا -}}: در همان شرایط و دما ، قبل از آن ، قبل از آن ، می توان قبل از آنکه بندهای آلیلایی با استحکام بالایی داشته باشد ، می تواند {4} inctrations anyly incly} incly {incleloy {incleloy {aloy preftrations. 42crmo High-}} پیچ های مقاوم در برابر دما می توانند قبل از شل شدن تقریباً 200 لرزش را تحمل کنند. این ویژگی از پیچ های مقاوم در برابر دما {10} بالا نمی تواند با پیچ های معمولی جایگزین شود. جایگزینی دلخواه به راحتی ممکن است باعث خرابی تجهیزات به دلیل شل شدن پیچ شود و از این خطرات احتمالی نمی توان از طریق استراتژی های اضطراری به طور کامل از آن جلوگیری کرد.

پیچ های مقاوم در برابر دما بالا- همچنین نیازهای ویژه ای برای درمان سطح دارند: با استفاده از 42crmo به عنوان نمونه ، سختی آن شبیه به پیچ های درجه 12.9 {4} است. پس از تولید ، به عملیات حرارتی و پوشش اکسید سیاه نیاز دارد. گالوانیزه یا آبکاری نیکل معمولاً غیر ضروری است ، زیرا در شرایط کار درجه حرارت 5 {5} بالا ، پوشش نه تنها از ارائه محافظت نمی کند بلکه بر عملکرد پیچ ​​ها به دلیل نارسایی دما بالا نیز تأثیر می گذارد.

هنگام پذیرش پیچ های مقاوم در برابر دما بالا {0} ، تأیید مواد اولویت اصلی است ، و همچنین لازم است بررسی کنید که آیا داده های استرس و خصوصیات مکانیکی آنها الزامات طراحی را برآورده می کند- هر دو ضروری هستند. اگر این ماده حتی با سختی بالایی وجود داشته باشد ، نمی تواند به عملکرد 42crmo یا 2205 فولاد دوبلکس در محیط های دما بالا {5 {5 برسد. بنابراین ، در حین پذیرش ، نیاز به تأمین کنندگان برای تهیه شماره دسته مواد و گزارش های تجزیه و تحلیل مواد ضروری است. برای محیط های مختلف نصب ، پرسنل مربوطه باید برای تسلط بر اقدامات احتیاطی استفاده و الزامات استاندارد مربوط به پیچ های مقاوم در برابر دما ، آموزش حرفه ای دریافت کنند.

خصوصیات و کاربردهای پیچ های استیل ضدزنگ دوبلکس (گرفتن 2205 به عنوان نمونه)
 

پیچ های فولادی ضد زنگ Duplex قبلاً در ساخت هنگ کنگ -} Zhuhai - macau نقش مهمی ایفا کرده اند. در 23 اکتبر 2018 ، Hong Kong-} Zhuhai -} پل ماکائو برای ترافیک باز شد. این 55-}}} super super crossea-sea که به هنگ کنگ ، ژوهایی وصل می شود و ماکائو یک دایره زندگی 30 دقیقه ای را در بین این سه مکان تحقق بخشیده است ، به طور قابل توجهی هزینه های لجستیک را کاهش داده و ترویج توسعه هماهنگ این سه منطقه است. در این پروژه ، استفاده از پیچ و مهره های استیل ضد زنگ داخلی توسعه یافته و تولید شده به 1200 تن رسیده است ، و وابستگی قبلی را به پیچ های استیل ضد زنگ دوپلکس وارداتی برای ساخت پل کاملاً شکسته است.

قبلاً ،پیچ های استیل ضد زنگ دوبلکسمورد استفاده در پروژه های پل داخلی بیشتر مورد نیاز برای واردات. با این حال ، شرکت های شرکت کننده در ساخت هنگ کنگ - zhuhai {{1} bridge پل ماکائو ، از طریق تحقیقات اساسی در مورد مواد استیل ضد زنگ دوبلکس و کنترل عملکرد محصول نهایی ، پیچ هایی با کیفیت معادل محصولات وارداتی تولید می کنند. این نه تنها معیار برای همتایان داخلی را تعیین می کند بلکه قدرت فنی خود را نیز تقویت می کند و پایه و اساس توسعه شرکت ها را تحت "ابتکار کمربند و جاده" قرار می دهد.

پیچ های استیل ضدزنگ دوبلکس (مانند 2205) می توانند سناریوهای مورد نیاز مانند پل ها را با هم برآورده کنند ، عمدتا به دلیل سه ویژگی اصلی:

مقاومت در برابر خوردگی عالی: مقاومت در برابر خوردگی آن به مراتب برتر از 304 پیچ استیل ضد زنگ است. پل ها در محیط های دریایی هستند ، جایی که شدت خوردگی آب دریا و - هوای غبار نمکی بسیار بالاتر از سناریوهای روزانه است {3. 304}} {{{4} الزامات مقاومت به خوردگی ترمینال ، در حالی که 2205 فولاد دوپلکس ، حاوی تقریباً 22 ٪ کرومیوم و 3 ٪ کرومیوم است. مقاومت در برابر خوردگی در محیط های دریایی.

عملکرد قدرت بالا: استحکام کششی 2205 پیچ و مهره استیل ضد زنگ دوتایی حدود 800mpa است ، و قدرت عملکرد در حدود 550mpa {12 {} 1.5 {13} 2 برابر پیچ های استیل ضد زنگ معمولی (استحکام تنش در حدود 515mpa ، قدرت عملکرد در حدود 205mpa) است. استحکام آزمایش شده واقعی آن از پیچ های 8.8 درجه ای از فولاد کربن (استحکام کششی بیشتر از یا برابر با 800MPa ، قدرت عملکرد بیشتر از یا مساوی 640mPa) فراتر رفته است ، و تضمین مقاومت قابل توجهی را برای اتصالات پل فراهم می کند. استحکام بالای فولاد ضد زنگ دوبلکس از ساختار دوپلکس آستنیتی-فریتیک آن ناشی می شود ، نه در واقع محتوای کربن در واقع ، 2205 فولاد دوبلکس دارای میزان کربن بسیار کم (کمتر از یا مساوی با 0.03 ٪) ، پایین تر از 304 فولاد ضد زنگ (کمتر از 0.08 ٪) است که از خطر ابتلا به خوردگی ناشی از کربن زیاد جلوگیری می کند.

سازگاری خوب جوشکاری: در ساخت پل ، برخی از اجزای متصل باید با جوشکاری برطرف شوند. پیچ های استیل ضد زنگ دوبلکس می توانند با مناطق جوش داده شده و بدون تخریب عملکرد به دلیل تأثیر گرمای جوش سازگار باشند. پیچ های استیل معمولی ، اگر نزدیک به مناطق جوش داده شده باشند ، به دلیل تأثیر گرما مستعد تحول ساختاری هستند و منجر به کاهش مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی و عدم تحقق الزامات استحکام اتصال می شوند. این مزیت از نسبت معقول عناصر آلیاژ (مانند نیتروژن) در 2205 فولاد دوبلکس ناشی می شود و به آن ثبات حرارتی خوبی می بخشد.

علاوه بر پل ها ، 2205 دوبلکسپیچ های استیل ضدزنگهمچنین به طور گسترده در امکانات نفتی ، اصلاح سوخت های زیستی ، تجهیزات بسته بندی مواد غذایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد: در حفاری نفت ، سازگاری خوب گالوانیک آنها می تواند نیازهای اتصالات لوله مته را برآورده کند. در صنایع سوخت های زیستی و مواد غذایی ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و ویژگی های بارش کم آنها می تواند نیازهای بهداشتی را برآورده کرده و از آلودگی محصولات خودداری کند.

یادداشت های تکمیلی

شفاف سازی در مورد دمای عملیاتی مواد: بیانیه قبلی که "فولاد ضد زنگ دوتایی 2205 می تواند 600 درجه یا 800 درجه" مقاومت کند نادرست است. در حقیقت ، دمای خدمات مداوم 2205 فولاد دوبلکس نباید از 300 درجه تجاوز کند ، و حداکثر دمای خدمات کوتاه {6} کوتاه مدت حدود 400 درجه است. بیش از این محدوده باعث عدم تعادل ساختار دوبلکس می شود و مقاومت و استحکام خوردگی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

تصحیح در جوشکاری پیچ: در ساخت پل ، پیچ ها معمولاً به طور مستقیم جوش داده نمی شوند ، اما با سازگاری با اجزای متصل به جوش داده شده ، به اتصال قابل اعتماد دست می یابند و از آسیب به عملکرد خود پیچ ​​و مهره به دلیل دمای بالای جوش جلوگیری می کنند.

تصحیح محتوای کربن: یکی از مزایای اصلی فولاد ضد زنگ دوبلکس (مانند 2205) محتوای کربن کم آن است ، نه "نسبتاً زیاد". محتوای کربن کم کلید مقاومت عالی آن در برابر خوردگی بین دانه ای است ، که باید از محدوده کربن فولاد ضد زنگ معمولی (مانند 304) متمایز شود.