چرا پیچ و مهره های روکش روی زنگ می زنند؟

بسیاری از ما فکر می کنیم که پیچ و مهره ها پس از گالوانیزه زنگ نمی زنند، اما اینطور نیست.پیچ و مهره با روکش رویکاملاً ضد زنگ-ضد زنگ نشوید. در عوض، گالوانیزه به طور قابل توجهی زمان زنگ زدن آنها را افزایش می دهد. بنابراین، هنگام استفاده از پیچ و مهره، بسیار مهم است که آیا انتخاب درمان سطح آنها با الزامات محیطی مطابقت دارد یا خیر{2}}تنها با انتخاب یک روش تصفیه سطحی مناسب برای محیط سرویس، می‌توان مقاومت پیچ‌ها با روکش روی در برابر زنگ زدگی به حالت مطلوب خود برسد. البته، مقاومت به خوردگی گالوانیزه (به طور خاص به الکتروگالوانیزه کردن، یعنی گالوانیزه سرد در اینجا اشاره می‌شود) در بین تمام عملیات‌های سطحی بهترین نیست، اما پیچ و مهره‌های الکتروگالوانیزه یکی از اتصال دهنده‌های سطح-با سهم نسبتاً بزرگ بازار هستند. در مقایسه با تیمار داکرومت و گالوانیزه گرم-(گالوانیزه گرم- نیز نوعی گالوانیزه است، با مقاومت بهتر در برابر زنگ زدگی نسبت به الکتروگالوانیزه)، الکتروگالوانیزه به دلیل هزینه کمتر و فرآیند ساده تر، کاربرد بیشتری دارد.

قبل از تولید پیچ ​​و مهره با روکش روی، پارامترهای فنی مربوطه به وضوح روی نقشه ها مشخص شده است، از جمله مشخصات سیم، ابعاد کشش سیم، پارامترهای قالب، استانداردهای رزوه و حتی الزامات سخت برای بسته بندی پیچ. تنها با مستندسازی و استانداردسازی این الزامات می توان از اجرای تولید اطمینان حاصل کرد. تکیه صرف بر توصیفات کلامی، دستیابی به تولید استاندارد را دشوار می کند.

اما چرا پیچ و مهره های روکش روی حتی زمانی که طبق استاندارد تولید می شوند، همچنان زنگ می زنند؟ ابتدا، لازم است توضیح داده شود که عملیات گالوانیزه سطحی (الکتروگالوانیزه کردن) پیچ ها یک فرآیند نسبتاً معمولی است و مقاومت آن در برابر زنگ زدگی در واقع کمتر از گالوانیزه گرم-و داکرومت است. اگر طراحی اجازه دهد، می‌توان-گالوانیزه گرم یا عملیات داکرومت، که چرخه‌های ضد زنگ{3}} طولانی‌تری دارند، انتخاب کرد. عملکرد اصلی الکتروگالوانیزه بهبود زیبایی سطح و افزایش مقاومت اولیه در برابر خوردگی است. مقاومت در برابر خوردگی آن بیشتر برای محیط های ثابت در داخل خانه که خشک و عاری از محیط های خورنده هستند مناسب است. اگر از پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه در محیط های-نمک-پرپاش مانند مناطق ساحلی استفاده شود، احتمالاً در کمتر از یک سال به شدت زنگ می زند.

علل شایع زنگ زدگی درپیچ و مهره با روکش روی

زنگ زدگی پیچ و مهره های روکش روی کاملاً یک مسئله کیفی نیست (این به طور خاص به مواردی اشاره دارد که الکتروگالوانیزه در طول طراحی به اشتباه انتخاب شده است که منجر به عدم رعایت-نیازهای خدمات در محیط های خشن می شود. اگر پیچ های الکتروگالوانیزه همچنان در محیط های معمولی مناسب زنگ می زند، به احتمال زیاد مشکل کیفیت پوشش است). شناسایی علت اصلی از دیدگاه طراحی و اطمینان از همسویی مفهوم طراحی با الزامات خدمات واقعی ضروری است.

1. 1، زمان بندی و روش نامناسب بسته بندی اگر پیچ و مهره ها قبل از استفاده زنگ می زند، باید بررسی شود که زنگ زدگی ناشی از جابجایی نامناسب بعدی است یا خیر. به عنوان مثال، هنگامی که پیچ و مهره ها از کارخانه گالوانیزه به انبار حمل می شوند، اگر بلافاصله قبل از اینکه دمای سطح آنها کاملاً خنک شود، در کیسه های بسته بندی مهر و موم شوند، اختلاف دمای داخل و خارج کیسه باعث می شود بخار آب موجود در هوای داخل بسته بندی به قطرات آب متراکم شود. این قطرات آب باعث خوردگی شدید پوشش سطح پیچ شده و در مدت کوتاهی منجر به زنگ زدگی می شود. بنابراین، زمان بندی (انتظار برای خنک شدن کامل) و فرآیند (جلوگیری از آب بندی زودرس) بسته بندی پیچ و مهره و انبارداری از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
2. 
   
3. 2، محیط ذخیره سازی مرطوب، محیط ذخیره سازی برایپیچ و مهره با روکش رویباید تهویه خوبی داشته باشد Wuxi، استان جیانگ سو را به عنوان مثال در نظر بگیرید-از ژانویه تا مه هر سال، شهر فصل بارندگی آلو را تجربه می‌کند، که در طی آن رطوبت هوای داخلی بسیار بالاست. اگر پیچ و مهره های الکتروگالوانیزه در چنین محیط مرطوبی ذخیره شوند، پوشش به راحتی رطوبت هوا را جذب می کند و روند زنگ زدگی را تسریع می کند و باعث ایجاد زنگ در مدت کوتاهی می شود.
4. 
   
5. 3، فرآیند پوشش غیر استاندارد توسط سازندگان اگر سطح فنی سازنده پیچ و مهره با روکش روی ناکافی باشد، ممکن است منجر به نقص در پوشش شود، مانند عدم آبکاری روی رزوه، ضخامت پوشش ناهموار، یا عملیات غیرفعال سازی ناقص. این عیوب پوشش باعث می شود که قسمت هایی از پیچ بدون محافظ باقی بماند و آنها را مستقیماً در معرض هوا و رطوبت قرار دهد و در نتیجه باعث زنگ زدگی شود.