استاندارد ضخامت پوشش روی برای پیچ و مهره های گالوانیزه داغ-

مقاومت در برابر خوردگیپیچ و مهره های گالوانیزه داغ-نه تنها به مواد خام روی با کیفیت-بلکه به ضخامت پوشش روی سطح پیچ نیز بستگی دارد، که یک عامل کلیدی است. بنابراین، آیا استاندارد ملی مربوطه برای تنظیم ضخامت روکش روی پیچ‌های گالوانیزه داغ- وجود دارد؟ استاندارد اجرای آن چیست؟

ابتدا باید توضیح داد: ضخامت روکش الکتروگالوانیزه معمولی برای پیچ و مهره ها حدود 7 میکرون است که تحمل مثبت و منفی مشخصی برای مشخصات مختلف مجاز است. حداکثر ضخامت استاندارد در صنعت معمولاً از 15 میکرون تجاوز نمی کند. پوشش های بیش از حد ضخیم می توانند به راحتی باعث چسبندگی نخ یا لایه برداری پوشش شوند و آبکاری موثر را غیرممکن کنند. برای پیچ و مهره‌های گالوانیزه داغ، ضخامت پوشش روی دارای استاندارد ملی شفافی است (مانند GB/T 30790 «الزامات فنی و روش‌های آزمایش برای{7}}روکش‌های گالوانیزه داغ روی محصولات فولادی و آهنی»). راستی‌آزمایی طولانی‌مدت عملی نشان می‌دهد که وقتی ضخامت پوشش گالوانیزه داغ کمتر از ۴۰ میکرون باشد، مقاومت در برابر خوردگی به طور قابل‌توجهی کاهش می‌یابد. بنابراین 40 میکرون حداقل ضخامت استاندارد برای پوشش روی است. حداکثر ضخامت باید با توجه به مشخصات و انواع پیچ مطابقت داده شود، و تفاوت‌هایی در استانداردهای اجرای ضخامت بین پیچ‌های هگز گالوانیزه گرم{15} و پیچ‌های درپوش سر سوکت شش‌گانه وجود دارد.

-سر پیچ های شش گوش گالوانیزه داغ

ضخامت-گالوانیزه گرم پیچ های سر شش گوش باید مطابق با مشخصات رزوه تنظیم شود:

با شروع از مشخصات M8 (گام استاندارد رزوه M8 1.25 میلی متر است)، به دلیل شکاف رزوه کوچک، ضخامت پوشش روی باید در حدود 50 میکرون کنترل شود. پوشش های بیش از حد ضخیم شکاف نخ را پر می کند و منجر به مشکلات مونتاژ می شود.

برای پیچ سر شش گوشاز مشخصات M20 و بالاتر، ضخامت گالوانیزه گرم-می تواند به بیش از 70 میکرون و حداکثر 120 میکرون برسد که نه تنها می تواند مقاومت در برابر خوردگی را تضمین کند، بلکه بر دقت تناسب رزوه نیز تأثیری ندارد.

پیچ‌های سر-هگز سوکت گالوانیزه داغ

استاندارد ضخامت پوشش روی برای پیچ های سر درپوش شش سوکت باید به طور مناسب کاهش یابد. دلیل اصلی این است که آنها از ساختار نصب سوراخ- استفاده می‌کنند و پوشش‌های بیش از حد ضخیم مانع از نصب ابزار نصب می‌شوند:

برای پیچ های درپوش سر سوکت شش گوش M8، ضخامت پوشش روی بین 40-50 میکرون کنترل می شود و در اصل نباید از 50 میکرون تجاوز کند.

برای پیچ های درپوش سر سوکت شش گوش با مشخصات M20 و بالاتر، ضخامت پوشش روی را می توان در 60-70 میکرون کنترل کرد. در حالی که الزامات مقاومت در برابر خوردگی را برآورده می کند، جاسازی صاف ابزار نصب را تضمین می کند.

برای پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم-علاوه بر ضخامت، چگالی پوشش روی هسته اصلی برای اطمینان از چسبندگی است. اگر چسبندگی ضعیف باشد، هنگامی که پوشش روی آسیب می بیند، بستر پیچ به راحتی در معرض دید قرار می گیرد و نقاط خوردگی ایجاد می کند که بر پایداری مقاومت در برابر خوردگی پیچ های گالوانیزه داغ- تأثیر می گذارد. پیچ و مهره‌های گالوانیزه داغ{4}}برای تولید راحت هستند و می‌توان آن‌ها را در مقادیر زیاد ارسال کرد و نیازهای خرید عمده کاربران را بدون تأخیر در تحویل برآورده کرد. با این حال، به دلیل فرآیند نسبتا ساده ازپیچ و مهره های گالوانیزه داغ-، مشکل پرداخت سطح پایین وجود دارد. برخی از پیچ ها ممکن است دارای نقاط مشبک باشند. این پدیده عمدتاً به دلیل تفاوت در کنترل زمان ترشی مواد بولت ایجاد می شود (زمان ترشی مستقیماً بر یکنواختی چسبندگی مایع روی تأثیر می گذارد) و دماهای بالاتر نیز ممکن است سطح پیچ را خاکستری نشان دهد. با این حال، چنین پدیده های سطحی بر مقاومت زنگ زدگی تأثیر نمی گذارد. بنابراین، استفاده کنندگان از پیچ و مهره های گالوانیزه گرم{4} نیازی به تاکید بیش از حد روی پرداخت سطح ندارند. تا زمانی که روی سطح پیچ و مهره های گالوانیزه گرم{6} لایه لایه سفید وجود نداشته باشد، مشکل کیفیتی وجود ندارد و می توان با اطمینان از آنها استفاده کرد.