معنی پیچ و مهره های اتصال دهنده درجه 8.8 و دانش اولیه رزوه ها

نمرات عملکرد پیچ ها برای اتصالات سازه های فولادی شامل 3.6، 4.6، 4.8، 5.6، 6.8، 8.8، 9.8، 10.9 و 12.9 می باشد. پیچ و مهره های درجه 8.8 و بالاتر از فولاد کربن متوسط یا فولاد کم آلیاژ تولید می شوند و تحت عملیات حرارتی خاموش کردن و تلطیف قرار می گیرند که در مجموع به عنوان تعریف می شوند.پیچ و مهره های با استحکام بالابقیه پیچ و مهره های معمولی هستند. درجه عملکرد پیچ از دو مجموعه شکل تشکیل شده است که به ترتیب نشان دهنده استحکام کششی اسمی و نسبت تسلیم به کشش ماده است.

برای پیچ درجه 4.6: استحکام کششی اسمی آن 400 مگاپاسکال است و نسبت تسلیم به کشش 0.6 است. قدرت تسلیم اسمی 400×0.6=240 مگاپاسکال محاسبه می‌شود.

برای پیچ با استحکام بالا درجه 10.9: پس از عملیات حرارتی، استحکام کششی اسمی به 1000 مگاپاسکال با نسبت تسلیم به کشش 0.9 می رسد. قدرت تسلیم اسمی 1000×0.9=900 مگاپاسکال است.

نمرات عملکرد پیچ از استانداردهای عمومی بین المللی پیروی می کند. پیچ‌ها با درجه عملکرد یکسان بدون در نظر گرفتن مواد و منشاء، خواص مکانیکی یکسانی را ارائه می‌دهند. طراحان ممکن است پیچ و مهره ها را به سادگی با توجه به درجه های عملکرد انتخاب کنند.

یک پیچ درجه 8.8 دارای استحکام کششی اسمی 800 نیوتن بر میلی متر مربع و استحکام تسلیم اسمی 640 نیوتن بر میلی متر مربع است.

قانون محاسبه کلی برای استحکام پیچ با علامت گذاری شده استX.Y:

استحکام کششی اسمی برابر X×100 است.

مقاومت اسمی تسلیم=استحکام کششی اسمی ×(Y÷10).

مثال: پیچ درجه 4.8 دارای استحکام کششی 400 مگاپاسکال و استحکام تسلیم 400×8÷10=320 مگاپاسکال است.

پیچ و مهره های فولادی ضد زنگمعمولاً به‌عنوان A2-70، A4-70 و غیره علامت‌گذاری می‌شوند که معیارهای مستقل متفاوتی از قوانین درجه متریک بالا را اتخاذ می‌کنند.

1 واحد اندازه گیری

دو سیستم بزرگ اندازه گیری طول در سراسر جهان به طور گسترده استفاده می شود: سیستم متریک و سیستم امپریال. سیستم متریک از متر، سانتی متر و میلی متر استفاده می کند که در چین، اروپا، ژاپن و آسیای جنوب شرقی رایج است. سیستم امپراتوری بر اساس اینچ است و عمدتاً در ایالات متحده، انگلستان و سایر کشورهای اروپایی و آمریکایی اعمال می شود.

تبدیل متریک (سیستم اعشاری):

1 متر=100 سانتی متر=1000 میلی متر

تبدیل امپراتوری:

1 اینچ=8 هشتم; 1 اینچ=25.4 میلی متر

مثال: ۸۳ اینچ×25.4=9.52 میلی‌متر

بست های رزوه ای با قطر اسمی کمتر از 1/4 اینچ با اعداد پیچی مشخص می شوند که معمولاً شامل 4#، 5#، 6#، 7#، 8#، 10# و 12# می شود.

2 طبقه بندی موضوع

نخ یک برآمدگی مارپیچ پیوسته است که بر روی سطح داخلی یا خارجی یک جزء تشکیل شده است. با توجه به ویژگی های ساختاری و کاربردها، رزوه ها به سه دسته تقسیم می شوند:

نخ همه منظوره: پروفیل رزوه مثلثی که برای اتصال و بست قطعات استفاده می شود. به نخ درشت و نخ ریز طبقه بندی می شود. رزوه ریز استحکام مفصل بیشتری را فراهم می کند.
نخ انتقال نیرو: پروفیل ها شامل اشکال ذوزنقه ای، مستطیلی و دندانه ای هستند که عمدتاً برای حرکت و انتقال نیرو استفاده می شوند.
نخ آب بندی: طراحی شده برای اتصالات مهر و موم شده، عمدتا شامل نخ لوله، رزوه مخروطی و نخ لوله مخروطی.

3 کلاس Thread Fit

تناسب نخ سفتی بین رزوه های داخلی و خارجی جفت گیری را مشخص می کند. طبقات Fit با ترکیب انحرافات حدی و تلورانس ها برای رزوه های داخلی و خارجی مشخص می شوند.

3.1 موضوع یکپارچه امپراتوری

کلاس های نخ خارجی: 1A, 2A, 3A

کلاس های نخ داخلی: 1B، 2B، 3B

همه دارای مجوز هستند. عدد کلاس بالاتر به معنای تناسب بیشتر است. انحرافات حد فقط برای کلاس 1A و 2A مشخص شده است. کلاس 3A دارای انحراف اساسی صفر است. کلاس 1A و 2A مقدار انحراف حدی یکسانی دارند. عدد کلاس بالاتر نشان دهنده ناحیه تحمل کوچکتر است.

کلاس 1A و 1B: بزرگترین منطقه تحمل، برای اتصالات با دقت پایین.
کلاس 2A و 2B: رایج ترین کلاس های تحمل برای اتصال دهنده های مکانیکی امپراتوری.
کلاس 3A و 3B: محکم ترین تناسب با الزامات تحمل سخت، اعمال شده در سازه های حیاتی با الزامات ایمنی بالا.

مقایسه تلورانس: تلورانس نخ خارجی کلاس 1A 50% بزرگتر از کلاس 2A و 75% بزرگتر از کلاس 3A است. برای رشته های داخلی، تحمل کلاس 1B 50% بزرگتر از کلاس 2B و 75% بزرگتر از کلاس 3B است.

3.2 رشته متریک

مناطق تحمل متداول برای نخ های خارجی: 4h، 6h، 6g

مناطق تحمل مشترک برای رزوه های داخلی: 5H، 6H، 7H

استانداردهای ژاپنی دقت رزوه را به کلاس های Ⅰ، Ⅱ و Ⅲ تقسیم می کنند. کلاس Ⅱ برای شرایط عمومی کار پذیرفته شده است.

برای رشته های متریک: مناطق تحمل H و h دارای انحراف اساسی صفر هستند. G دارای انحراف بنیادی مثبت است، در حالی که e، f و g دارای انحراف بنیادی منفی هستند.

H پرکاربردترین ناحیه تحمل برای رزوه های داخلی است که برای رزوه های بدون پوشش یا رزوه هایی با پوشش فسفاته نازک مناسب است. G به ندرت استفاده می شود و فقط در موارد خاص با پوشش های ضخیم استفاده می شود.

منطقه تحمل g عموماً برای رزوه هایی با پوشش نازک 6 تا 9 میکرومتر استفاده می شود. اگر پیچ تمام شده نیاز به تحمل 6 ساعت داشته باشد، رزوه باید تا 6 گرم ماشینکاری شود تا پوشش مجاز ذخیره شود.

ترکیب های مناسب نخ توصیه شده: H/g، H/h، G/h. برای اتصال دهنده های دقیق مانندپیچ و مهره, 6H/6gتناسب استاندارد ارجح است.

4 پارامتر موضوع و مشخصات موضوع Self-tapping Thread

4.1 پارامترهای هندسی اصلی

قطر عمده: قطر استوانه خیالی منطبق بر تاج های نخ تقریباً برابر با قطر اسمی رزوه است.
قطر جزئی: قطر استوانه خیالی منطبق بر ریشه نخ.
زمین: فاصله محوری بین نقاط متناظر دو تاج رزوه مجاور اندازه گیری شده در امتداد خط گام. گام نخ های امپراتوری با تعداد نخ ها در هر اینچ بیان می شود.