دلایل استحکام غیر استاندارد پیچ ​​و مهره های فولادی ضد زنگ

 اگر از ذره بین برای مشاهده الف استفاده کنیمپیچ فولادی ضد زنگبا مسائل کیفی که با چشم غیر مسلح دیده نمی شود، می توان دید که سطح پیچ احساس شل بودن محسوسی خواهد داشت. در موارد شدید، ممکن است حباب های پر از هوا و لکه های سفید نیز وجود داشته باشد که دلیل مستقیم استحکام نامناسب پیچ فولادی ضد زنگ است. ما به این وضعیت به عنوان تخلخل بافت مواد و نقص جداسازی اشاره می کنیم.

در زمینه صنعتی، میزان استفاده از پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ به حدود 30 درصد کل محصول بست رسیده است و همچنان در حال افزایش است. به منظور استفاده بهتر از پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ و اطمینان از کیفیت پایدار فولاد ضد زنگپیچ و مهره,یک راه و روش صحیح برای قضاوت در مورد برخی از مشکلات کیفیت غیر متعارف پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ مورد نیاز است. منظور ما از مسائل کیفیت نامتعارف در اینجا این نیست که مواجهه با آنها دشوار است، بلکه برخی از مسائل کیفی است که ما به راحتی در زندگی روزمره خود از آنها چشم پوشی می کنیم. نقص تفکیک ذکر شده در بند اول بالا یکی از آنهاست.

قبل از تولید، مواد پیچ ​​و مهره های فولادی ضد زنگ باید یک سری فرآیندها مانند نورد سرد، عملیات بخار اسیدی و پرداخت را طی کنند. برخی از مواد همچنین برای اطمینان از صافی و صافی، نیاز به استفاده از فناوری آسیاب شن و ماسه ریز پس از سنگ زنی خشن برای از بین بردن برخی از فرورفتگی های سطح مواد دارند.پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ.مشکل شلی مواد که در این زمان رخ می دهد به وضعیتی اشاره دارد که چگالی خود ماده به اندازه کافی زیاد نیست. دلیل این وضعیت این است که ناخالصی های زیادی در این ناحیه متمرکز شده و پس از مدت طولانی خوردگی، به تدریج حباب هایی ظاهر می شود. اگر این پدیده در سطح مقطع پیچ اتفاق بیفتد تاثیر آن چندان قابل توجه نخواهد بود. اگر روی خط مستقیم میله پیچ رخ دهد، نشان می دهد که قسمت مرکزی پیچ ممکن است شل شده باشد. در این زمان باید روی رویارویی با این مشکل تمرکز کرد و می توان از ابزارهای تست حرفه ای برای تست استحکام پیچ تا چه حد آسیب دیده است.

تفکیک چیست؟ به زبان ساده، تفکیک به توزیع نابرابر عناصر مختلف در مواد اشاره دارد. هنگامی که زیر میکروسکوپ مشاهده می شود، می توان دریافت که ساختار درونی ماده مانند یک شاخه درخت است و مقداری توزیع ناهموار به اشکال مختلف دیگر مانند مربع و کمی نقطه چین ظاهر می شود. البته با بهبود مستمر فناوری مواد در چین، مواردی مانند تفکیک کمتر رایج شده است. توزیع رایج شاخه های درخت به دلیل تغییرات دما در طول فرآیند تشکیل ماده ایجاد می شود. هنگامی که اختلاف دما وجود دارد، توزیع مواد علائم درشت و ریز نشان می دهد. هنگامی که دما دوباره تغییر کرد، خطوط جداسازی دوم و سوم از اولین خط جداسازی گسترش می‌یابند و شکل توزیع نهایی شاخه‌های درخت را تشکیل می‌دهند. اگرچه جداسازی بسیار رایج است و نمی توان آن را به طور کامل حذف کرد، اما اگر حالت جداسازی بیش از حد شدید باشد، بر استحکام پیچ تأثیر می گذارد.

حباب ها و بقایای منافذ کوچک حفره های کوچکی هستند که در طی فرآیند تراکم یک ماده ایجاد می شوند. حباب های منفرد در واقع در حالت عادی هستند و اگر حباب هایی مانند لانه زنبوری ظاهر شوند، این یک مشکل کیفی است. به دلیل تغییرات مداوم دما، تفاوت جزئی در زمان متراکم شدن آهسته هر ساختار مولکولی ماده وجود دارد. هنگامی که لکه ای در مواد وجود داشته باشد، لکه های سفید یا حباب ایجاد می کند. تشکیل همه حباب ها، جدا از تأثیر تغییرات دما، اغلب به دلیل فروپاشی آخال ها در مواد ایجاد می شود. مواد ازپیچ و مهره از مواد آلیاژی مختلف پس از ذوب در دمای بالا سنتز می شود و مواد آلیاژی مختلف دمای ذوب متفاوتی دارند. در طول فرآیند سنتز ذوب، مواد آلیاژی با نقطه ذوب بالا مستعد باقی ماندن باقی مانده هستند که می تواند باعث تشکیل حباب شود. محیط ذوب مواد پیچ ​​نیز بسیار مهم است. تصور نکنید که در یک محیط باز کار می کند و می تواند تعداد زیادی از عوامل نامطلوب در محیط را نادیده بگیرد. در مقابل، ذرات بزرگ گرد و غبار و ذرات فلزی موجود در محیط از عوامل مهمی هستند که مشکلات کیفی ایجاد می کنند.

هنگامی که سطح پیچ شدید باشد، نه تنها لکه های سفید ظاهر می شود، بلکه حتی ممکن است ترک های آشکاری نیز وجود داشته باشد. برخورد چنین ترک هایی جدی ترین مشکل کیفی است و تأثیر قابل توجهی بر خواص مکانیکی پیچ و مهره ها دارد. این مشکلی است که نباید در ذوب مواد رخ دهد. برای اطمینان از عدم وجود ترک بر روی سطح پیچ و مهره ها، باید از ابزار آلتراسونیک حرفه ای برای بررسی وجود هرگونه ناهنجاری در ساختار داخلی پیچ و مهره ها استفاده کنیم. این یک مرحله آزمایشی بسیار مهم است.

به طور خلاصه، برای پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ، جداسازی، لکه های سفید و ترک ها همه پدیده های کیفی غیرقابل قبولی هستند. مشکلات کیفی متعددی که در بالا ذکر شد نیاز به سیستم‌های تست دقیق و مکانیزم‌های قضاوت با کیفیت استاندارد بالایی دارد که مواد وارد کارخانه می‌شوند و محصولات نهایی از کارخانه خارج می‌شوند. تنها با قرار دادن مسائل کیفی در اولویت اول می‌توان شرکت‌ها را به طور سالم توسعه داد.