آیا برای اتصال پیچ و مهره واشر اضافه کنیم؟

اتصال پیچ -- بدون واشر، همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است

در مواقعی که نیاز به برداشتن مکرر پیچ و مهره است، به منظور محافظت از سطح قطعات متصل در برابر خط و خش، به طور کلی لازم است واشرهای صاف در موقعیت های مهره ها یا سر پیچ ها قرار داده شوند تا از خراشیدگی سطح قطعات متصل جلوگیری شود. مخصوصاً برای سطوحی که دقیقاً ماشین کاری شده اند.

در برخی از اتصالات که ضریب اصطکاک لازم است دقیق تر باشد، نیازی به آزمایش جداگانه برای ضریب اصطکاک وجود ندارد. به عنوان مثال، در اتصال پیچ برق باد، حالت اتصال (جفت اتصال پیچ) به طور کلی اتخاذ می شود (یک پیچ، یک مهره، دو واشر).

در این مورد، پیچ، مهره و واشر همگی توسط یک سازنده ارائه می شوند. سازنده پیچ باید مهره‌ها و واشرها را مطابق با آن رفتار کند تا از ثبات ضریب اصطکاک بین مهره‌ها و واشرها اطمینان حاصل کند. در عین حال، تامین کننده موظف است ضریب گشتاور را برای برآوردن الزامات فنی آزمایش کند.

زمانی که استحکام پیچ زیاد باشد و تنش فشاری مجاز قطعه متصل کم باشد. به عنوان مثال، نیاز به وزن سبک خودروها بیشتر و بیشتر می شود. فناوری ها و ساختارهای اتصال سبک وزن به طور گسترده در بدنه خودرو و حتی ساختار شاسی استفاده می شود. به منظور کاهش تنش فشاری سطح تحمل کننده فشار قطعات متصل در اتصالات پیچ و مهره ای و جلوگیری از خرد شدن و تغییر شکل دائمی پلاستیک، به طور کلی به واشرهای تخت نیاز است.

علاوه بر این، در اتصال پیچی، انتقال فشار روی سطح تحمل کننده فشار سر پیچ یا مهره به تدریج به شکل ترومپت منبسط می شود. هر چه سطح تحمل فشار بزرگتر باشد، تنش فشاری کمتر خواهد بود. بنابراین، افزودن واشرهای تخت می تواند تنش فشاری روی سطح تماس قطعات متصل را کاهش دهد تا از اثربخشی اتصال پیچ و مهره اطمینان حاصل شود.

برای اتصالی که نیاز به آب بندی دارد، قطر توزیع تنش مخروط تنش روی سطح اتصال افزایش می یابد. به این ترتیب، همانطور که در شکل 4 نشان داده شده است، می توان با افزودن واشرها از اثر آب بندی اطمینان حاصل کرد.

شکل4

در برخی موارد، به عنوان مثال، بیشتر خودروها از قطعات مهر زنی و قطعات جوشکاری استفاده می کنند و موقعیت سوراخ بین دو قطعه نمی تواند دقیقا مطابقت داشته باشد.

برای اطمینان از اینکه سوراخ های پیچ بین دو رابط می توانند یک به یک مطابقت داشته باشند، باید قطر سوراخ را افزایش دهیم تا انحراف موقعیت سوراخ را جبران کنیم. هنگامی که سوراخ پیچ از الزامات استاندارد فراتر می رود، تنش فشاری از استحکام مواد فراتر می رود، در این مورد، واشرهای تخت باید اضافه شوند.

گاهی اوقات برای سهولت در نصب و تنظیم، به عنوان مثال، هنگامی که براکت بازوی کنترل به کنتور کنترل متصل می شود، یکی از سوراخ های پیچ دو اتصال پیچ به یک سوراخ بلند تبدیل می شود، به طوری که موقعیت نصب قطعه کار را می توان در محدوده خاصی تنظیم کرد. هنگام استفاده از یک سوراخ بلند، باید از یک واشر تخت ضخیم استفاده شود، به طور خاص، یا حتی می توان از یک واشر مخصوص یا چند واشر استفاده کرد.

هدف اصلی واشر فنری شل شدن است و عموماً در شرایطی استفاده می شود که نیروی پیش سفت شدن پیچ ها زیاد نیست و بار دینامیکی آن کم است. در حال حاضر، تعداد زیادی آزمایش تایید کرده است که واشر فنری در جلوگیری از شلی موثر نیست. بنابراین استفاده از واشر فنری برای مواقع سفت کردن با پیش بار بالا و اتصالات مهم توصیه نمی شود.

با این حال، برای کانکتور اتصال الکتریکی، واشر فنری زمانی که در نهایت به طور کامل شل می شود، باز هم اثر خاصی دارد، به خصوص زمانی که تا حدی شل شده باشد، و زمانی که پیش بارگیری کوچک است، باز هم پیش بارگذاری مشخصی وجود دارد. در این زمان، هنوز هم می تواند نقش خاصی را در مقایسه با اثر بدون واشر فنری ایفا کند.

هنگامی که طول گیره پیچ کوتاه است، شل شدن فشار پیچ آشکار است و واشر فنری می تواند کاهش تنش را جبران کند. البته در این زمان می توان به جای فنر واشر از فنر بلویل استفاده کرد و فنر بلویل را می توان به صورت یکنواخت تری در فشار محوری توزیع کرد.

برخی آزمایشات نشان می دهد که تحت شرایط بار دینامیکی، واشر فنری اتصال پیچ با مقاومت بالا تقریباً هیچ اثر ضد شل شدنی ندارد و همچنین باعث تضعیف سریع نیروی بستن پیچ می شود. بنابراین، واشر فنری به ندرت در اتصالات پیچ و مهره با استحکام بالا در خارج از کشور استفاده شده است.

• اتصال پیچ و مهره های تحمل کننده تنش برشی (پیچ و مهره ها) معمولاً نیازی به واشر ندارد. اول، پیچ های تحمل کننده تنش برشی نیازی به پیش بارگذاری زیاد ندارند و در حین کار نیروی محوری را تحمل نمی کنند. در این حالت، سوراخ‌های پیچ معمولاً کوچک هستند و سطح یاتاقان مهره‌ها یا سر پیچ‌ها به طور کلی بزرگ است، بنابراین قطعات متصل می‌توانند بدون کاهش تنش فشاری تحمل کنند.

  
  

• هنگامی که از مهره یا پیچ فلنج استفاده می شود، به دلیل اینکه سطح تماس پیچ یا مهره فلنج بزرگ است، معمولاً دیگر نیازی به واشر برای افزایش سطح تماس و کاهش تنش فشاری نیست.

برای Jinrui، چه متقاضی/فروشنده/تامین کننده بست، می توانید برای اطلاعات بیشتر به وب سایت رسمی Jinrui مراجعه کنید:http://www.jinruibolt.com/

بخشی از نمایش محصولات Jinrui

      

شرکت محصولات فلزی جیانگ سو جینروی، پایه تولید قطعات استاندارد شانگهای جینروی است. مساحت این کارخانه بیش از 20000 متر مربع، با سرمایه ثبت شده 50 میلیون یوان، سرمایه گذاری کل بیش از 100 میلیون یوان و تولید سالانه بیش از 20000 تن است. محصولات این شرکت به بیش از 40 کشور صادر می شود.

از زمان تأسیس در سال 2001، شرکت Jinrui پس از بیش از 20 سال تلاش بی وقفه، با Hai'an در Jiangsu به عنوان پایگاه تولید خود و Baoshan در شانگهای و Nanyang در هنان به عنوان مراکز فروش خود به طرح جدیدی تبدیل شده است.

در حال حاضر محصولات اصلی جینروی شامل شش دسته زیر است:

1. محصولات اصلی پیچ و مهره ها شامل پیچ های گردن بیضی شکل متریک و سر گرد آمریکایی (که به آنها پیچ های دم ماهی نیز می گویند)، پیچ های شش گوش داخلی و خارجی، پیچ های فلنج شش گوش، پیچ های کالسکه، پیچ هاب چرخ و غیره می باشد.

2. محصولات گل میخ: نخ کامل، ناودانی دو سر و غیره

3. محصولات مهره: مهره شش گوش، مهره فلنج، مهره سنگین، مهره مربع، مهره پروانه و غیره

4. محصولات پیچ: پیچ های خودکار، پیچ های حفاری خودکار، پیچ های چوبی، پیچ های ماشین های مختلف و غیره

5. محصولات لباسشویی: واشر تخت، واشر فنری، واشر مربع، واشر قفل و غیره

6. محصولات غیر استاندارد مربوط به بست

کارخانه سیم کشی تحت شرکت جینروی همچنین خدمات پردازشی مانند کشش ریز، کشش خشن و کروی کردن میله های سیم را ارائه می دهد و مفتول های تمام شده کارخانه های مختلف فولاد معروف داخلی را تامین می کند.

جینروی با پایبندی به فلسفه تجاری "پیشگام بودن و نوآوری، به دنبال تعالی"، انواع مختلفی از ماشین‌های هدینگ و شکل‌دهی، ماشین‌های نورد رزوه، ماشین‌های مهره‌ای، ماشین‌های هدینگ و نورد گرم، ماشین‌های تراش، ماشین‌های هدینگ بزرگ و تست پشتیبانی آنها را معرفی کرده است. تجهیزاتی مانند آشکارسازهای نقص ذرات مغناطیسی، آنالایزرهای متالوگرافی، دستگاه‌های آزمایش اسپری نمک، طیف‌سنج‌های قرائت مستقیم و دستگاه‌های غربالگری نوری، ماشین‌های کششی، سختی سنج‌های ویکرز، سختی سنج‌های راکول و غیره، و بخش‌های تحقیق و توسعه مستقل را راه‌اندازی کرده است. می تواند انواع اتصال دهنده های با کیفیت بالا مانند استانداردهای بین المللی GB، DIN، ANSI، JIS و ISO را تولید کند. این محصولات به طور گسترده ای در نفت، صنایع شیمیایی، دیگ بخار، تولید برق بادی، تخته حفاظ بزرگراه، راه آهن راهنمای آسانسور، ساخت ماشین آلات، سایت های ساختمانی، قطعات خودرو، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

Jinrui از زمان تأسیس خود به شدت در حال توسعه بوده است. مزایای هر شرکت را ادغام می کند، مواد را با دقت طراحی و انتخاب می کند تا محصولات را بادوام تر کند و توسط اکثر کاربران بسیار تحسین شده است. Jinrui گواهینامه بین المللی سیستم کیفیت ISO9001: 2000 را در سال 2001، مجوز ساخت تجهیزات ویژه در سال 2010، و گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت خودرو TS16949 را در سال 2012 دریافت کرد. اطمینان حاصل شود که هر پیچ را می توان با اطمینان، عزم و آرامش خاطر استفاده کرد!

چه در حال حاضر و چه در آینده، Jinrui همیشه به مفهوم خدمات اصلی "کیفیت در درجه اول، علم و فناوری برای توسعه سازمانی، در درجه اول مشتری، و خدمات با ملاحظه" پایبند است، صمیمانه خدمات با کیفیت و محصولات با کیفیت بالا را به شما ارائه می دهد. و جینروی همچنین وفادارترین شریک طولانی مدت شما خواهد بود

.